導(dǎo)熱油使用方法和注意事項(一)
新聞分類：潤滑知識 作者：admin 發(fā)布于：2015-12-244 文字：【
大】【
中】【
小】
摘要：
一、導(dǎo)熱油的概況
現(xiàn)在90%以上的用戶，用的導(dǎo)熱油是礦物型油。
導(dǎo)熱油，有汽相、液相的、汽相型它可達(dá)400℃高溫，可它不安全，而且有毒，大部分使用的液相導(dǎo)熱油，它安全可靠，液相導(dǎo)熱油分兩大類，合成導(dǎo)熱油、礦物型導(dǎo)熱油，由于合成導(dǎo)熱油的價格昂貴，大部分用戶，用的是礦物型導(dǎo)熱油，礦物型導(dǎo)熱油是精分油，加添加劑調(diào)合而成，它主要是碳氧化合物。它要求均勻加熱。和空氣接觸的導(dǎo)熱油，不得超過60℃。
導(dǎo)熱油有它的優(yōu)點，可也有存在著美中不足，不管是那家生產(chǎn)的那種導(dǎo)熱油，它都有不同程度的兩怕，其中一怕高溫氧化，二怕局部過熱，早在九三年勞動部，和化工部就下發(fā)明文要求，高位槽的油溫低于70℃。爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速不小于2.5米的要求，以避免導(dǎo)熱油高溫氧化和局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
我國導(dǎo)熱油事業(yè)是發(fā)展階段，通過實踐者，和研究者得知，導(dǎo)熱油60℃以下，氧化速度緩慢，超過60℃以上，每升高10度，氧化速度增加一倍，有的單位高位槽油溫高達(dá)150℃以上，導(dǎo)熱油的壽命長嗎？導(dǎo)熱油高溫氧化后，它有兩個反應(yīng)，一是分解反應(yīng)。二是聚合反應(yīng)，它造成導(dǎo)熱油損耗過大，膠質(zhì)瀝青質(zhì)急聚生成，最后形成爐管結(jié)焦，給用戶代來極大損失。
二、局部過熱問題
導(dǎo)熱油局部過熱，會造成導(dǎo)熱油斷鏈，熱聚合反應(yīng)，大家都清楚，有聚合就有分解，這樣也會使導(dǎo)熱油極早老化，為解決這一項問題發(fā)生勞動部化工部九三年下發(fā)的規(guī)章規(guī)程中，強調(diào)了爐管內(nèi)的流速不小于1.5米、2.5米的硬性要求，導(dǎo)熱油爐制造廠家的工程技術(shù)人員對這方面的問題考慮的的更周全，更有科學(xué)的舉動?？捎行S家不負(fù)責(zé)任，配比泵不合理不提，不提供安裝圖紙，有的有圖紙，不標(biāo)定配比管線的數(shù)據(jù)，在此，我提提醒大家，不要為省錢買些不合理的產(chǎn)品，一定要買正規(guī)廠家的爐子。
三、管線安裝
熱油系統(tǒng)管線安裝是非常重要的問題，它關(guān)系著整個熱油泵系統(tǒng)是否正常運行，安全運行的致命的一環(huán)。有些廠家對熱油系統(tǒng)不理解，即使是買了個設(shè)計合理的好爐子，爐廠家也給了安裝圖紙，可廠家改變了安裝要求，使系統(tǒng)安的亂七八糟，最后形成導(dǎo)熱油極早報廢，爐子燒壞，較為嚴(yán)重的是開不了車，舉例說明。
怎樣才算合理安裝合理呢？
前面我已講了，導(dǎo)熱油，在爐管內(nèi)的流速要高，現(xiàn)在要求4米／秒，這樣才不局部過熱，循環(huán)泵是離心泵，流速高油和汽分離的不好，進(jìn)泵內(nèi)汽，影響流量，流量小影響爐管內(nèi)的流量，這樣就要求：泵要吃飽，汽要趕跑的要求：解決這個問題流速低了，油和汽好分離，得出了在進(jìn)泵1.2－1.5米每秒為好，泵吃飽就得進(jìn)油泵的管線是粗一些，這二個方面存在著一個共同點管線大的共同點，為此：進(jìn)泵的管線寧大不小是基本道路，根據(jù)我的經(jīng)驗，100立方以下的泵，管線配的要大于泵進(jìn)口一個型號。超過100立方／n應(yīng)安秒1.5米計算標(biāo)準(zhǔn)值。
四、高位槽油溫問題
高位槽溫高，早就有人提出氮封之事，可是它比較麻煩一般都不愿采納，根據(jù)多年經(jīng)驗，及正確計算自油汽分離器到高們槽膨脹管的長短大小有關(guān)它形響著高位槽的溫度。膨脹管的長度別短于8米，直徑是主管線的1／3就可以啦！
五、緊急停電
如緊急停：導(dǎo)熱油靜止不動，由于爐膛高溫，如不采取措施，會把爐內(nèi)導(dǎo)熱油燒壞，如配備發(fā)電設(shè)備采取補救措施，1壓火2.爐堂通風(fēng)降溫，3向低位槽放油，高位槽中補到爐子內(nèi)。這個放油有個學(xué)文：我曾處理過幾起此事故，注意是：放油管線，須設(shè)在爐子的出口管線上。進(jìn)低位槽，進(jìn)入底部，如放油記住，低位要有足量的油，以免造成低位槽著火及爆炸事故的發(fā)生。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)一般操作方法。
1、配備有經(jīng)驗的一名人員，詳細(xì)檢查各部位閥門、管線的情況，并且建立記錄檔案，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。
2、爐子裝油前烘爐
烘爐的目的是：1排除油爐內(nèi)部耐火材料的水份和爐子管線內(nèi)殘水份，一般要三天的低溫運行，控制先低后高（50℃－100℃），以防止耐火材料龜裂。
六、裝油
冷油裝入時，邊裝邊啟動循環(huán)泵，驅(qū)出管線內(nèi)的氣體，實際注入的油量，計算的注入量是否相符合以防導(dǎo)熱油串入其它部位和跑油。
七、冷油循環(huán)
導(dǎo)熱油注入后，冷油循環(huán)，1～2小時后，拆洗過濾器，清除焊渣和雜物，二次以上確認(rèn)系統(tǒng)無雜后，記錄爐子，進(jìn)出口的壓力，壓差多大電流液位，考察熱油泵的性能，壓差是否正常，一切記入檔案中。點火升溫水。
同志們：你詳細(xì)檢查一下你單位的熱油系統(tǒng)，是否存在著問題，如果存在著問題請給我們聯(lián)系我們可以免費幫你解決。
同志們路子是走出來的，感情是培養(yǎng)出來的，通過這次交流會增長導(dǎo)熱油方面的知識會付給一定經(jīng)濟(jì)效益，使你的企業(yè)生產(chǎn)更加安全，高效。
